वर्तमान ट्रांसफार्मर के संचालन और रखरखाव के लिए प्रमुख बिंदु

दैनिक निरीक्षण और वर्तमान ट्रांसफार्मर का नियमित रखरखाव न केवल सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, बल्कि विफलता दर को भी कम कर सकता है और ग्राहक ट्रस्ट में सुधार कर सकता है . इसे निम्नलिखित आयामों से संचालित किया जा सकता है

1. नियमित ऑपरेशन निरीक्षण सामग्री: छिपे हुए खतरों से बचने के लिए सरल और सावधानीपूर्वक

1. वायरिंग स्थिति की जाँच करें
इस बात की पुष्टि करें कि क्या माध्यमिक वायरिंग फर्म है और क्या टर्मिनल ढीले हैं या कॉरोडेड हैं

जांचें कि माप त्रुटियों या सुरक्षा विफलताओं के लिए खराब संपर्क से बचने के लिए वायरिंग रो पर स्पार्क्स के कोई निशान नहीं हैं

सुनिश्चित करें कि माध्यमिक सर्किट गलती से लोगों को घायल करने या जलने से ट्रांसफार्मर माध्यमिक उच्च वोल्टेज से बचने के लिए नहीं खोला गया है

✅ यह हर तिमाही में या उपकरण निरीक्षण चक्र के दौरान एक बार जांचने की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से आर्द्र और धूल भरे क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले सीटीएस के लिए .

2. बन्धन बोल्ट और कोष्ठक की जाँच करें
ध्यान से जांचें कि क्या फिक्सिंग बोल्ट ढीले हैं

चाहे ब्रैकेट और बढ़ते सीट विकृत हों या जंग लगे हों

कई सीटीएस स्थापित किए गए साइड में तनाव एकाग्रता से बचने के लिए एक समान रिक्ति बनाए रखना चाहिए या माप सटीकता को प्रभावित करने वाले ऑफसेट

✅ नियमित कसने से कंपन या थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाले ढीलेपन को रोका जा सकता है, विशेष रूप से आउटडोर या यांत्रिक कंपन स्थापना वातावरण में .

3. सतह की सफाई और उपस्थिति निरीक्षण
शेल पर धूल, पानी वाष्प या तेल के दाग निकालें

जांचें कि क्या शेल में दरारें, रिसाव निशान या विदेशी वस्तुएं संलग्न हैं

देखें कि क्या नेमप्लेट की जानकारी बाद में रखरखाव की पहचान को सुविधाजनक बनाने के लिए स्पष्ट है

✅ यदि शेल को फटा हुआ या निराश किया जाता है, तो इसे इन्सुलेशन प्रदर्शन को बिगड़ने से रोकने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए .

2. उच्च-वोल्टेज करंट ट्रांसफार्मर के लिए विशेष रखरखाव बिंदु
उच्च-वोल्टेज सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले तेल-इंस्मर्स या एपॉक्सी-कास्ट ट्रांसफार्मर में उच्च कार्य वोल्टेज और सख्त इन्सुलेशन आवश्यकताएं हैं, और अधिक कड़े आवधिक रखरखाव की आवश्यकता है .

1. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण
नियमित रूप से जमीन पर प्राथमिक और माध्यमिक वाइंडिंग के इन्सुलेशन का परीक्षण करने के लिए एक मेगहममीटर (आमतौर पर 2500V या 5000V) का उपयोग करें

ऐतिहासिक डेटा की तुलना करें . यदि मान काफी गिरता है, तो कारण का पता लगाएं और निवारक उपाय करें

✅ यह वर्ष में 1 ~ 2 बार इन्सुलेशन परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से बारिश के मौसम में, ठंड सर्दियों में या जब उपकरण रखरखाव के लिए बंद हो जाता है .

2. तेल के स्तर और तेल की गुणवत्ता की जाँच करें (तेल से प्रेरित सीटी के लिए)
जांचें कि क्या तेल का स्तर बहुत कम तेल स्तर के कारण इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम करने से बचने के लिए खिड़की की सामान्य सीमा के भीतर है

यदि शर्तों की अनुमति है, तो नियमित रूप से नमूना लें और तेल की गुणवत्ता की जांच करें कि क्या पायसीकरण, मलिनकिरण या अशुद्धता संचय है

जांचें कि नमी के अवशोषण या तेल रिसाव को रोकने के लिए तेल टैंक सील बरकरार है या नहीं

✅ जब तेल का स्तर बहुत कम होता है, तो तेल जोड़ें और कारण का पता लगाएं . यदि सील वृद्ध है, तो सीलिंग गैसकेट को बदलें .

3. ओपन सर्किट प्रोटेक्शन डिवाइस की पुष्टि
जांचें कि क्या ट्रांसफार्मर द्वितीयक ओपन सर्किट सुरक्षा से लैस है (जैसे कि शॉर्टिंग पीस, ऑटोमैटिक शॉर्टिंग डिवाइस)

पुष्टि करें कि सुरक्षा उपकरण उच्च वोल्टेज से बचने के लिए संवेदनशील और विश्वसनीय है जब ऑपरेशन के दौरान द्वितीयक सर्किट गलती से डिस्कनेक्ट हो जाता है

III . विशेष वातावरण में उपयोग के लिए सावधानियां
उच्च ऊंचाई, मजबूत जंग, चरम ठंड, रेत और धूल जैसे विशेष वातावरण में स्थापित ट्रांसफार्मर के लिए, यह निम्नलिखित अतिरिक्त रखरखाव उपायों को लेने की सिफारिश की जाती है:

नमी और पार्टिकुलेट मैटर को घुसपैठ करने से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक कवर या इंसुलेटिंग बॉक्स स्थापित करें

द्वितीयक केबल के जीवन का विस्तार करने के लिए एक केबल म्यान जोड़ें

निरीक्षण की आवृत्ति बढ़ाएं, जैसे कि दृश्य निरीक्षण एक महीने में एक बार + व्यापक रखरखाव हर छह महीने में एक बार